编者按：10月4日早上8时，集团在行政楼举行庄严的升国旗升厂旗仪式。集团高层领导以及各部门人员、车间管理人员参加了本次升旗仪式。越南子公司副总经理庞浩文发表了国旗下讲话。
各位领导、同事：
首先向各位报告越子的基本情况，2018年基于国际贸易环境变化的综合考虑，集团启动建立海外生产基地，2019年初在越南成立子公司并在中部广南省的工业区购买土地自建厂房，在总部组建外派管理团队于2020年9月正式开展国光首个海外基地的现场工作，迈出国光制造全球化发展的第一步。
越子占地4公顷，建有1.5万方生产车间和1.1万方仓储，及办公、实验室、餐厅等配套区域约6千方，可独立完成PCBA的SMT、DIP生产并配置3个整机组装车间，设计规划可容纳2000人及完成年产能4百万套产值约15亿的生产任务。
越子是境外独立经营性质的制造型子公司，已建立并通过ISO9001的体系认证，设立除研发和采购外的生产运营配套职能部门，目前有各职能模块外派成员27人，越籍工程师职员40人，辅助类人员65人，作业员257人，现在主要生产交付H、L客户机种的美版产品。
自2019年美国对中国制造加征关税，配备海外制造能力已成为国际客户对各大代工厂的基本要求，怎样因地制宜协同总部兄弟部门整合资源，建立有成本优势的海外制造则是越子向各国际BU争取客户订单提供有效竞争力的一项重要任务。
越子的越籍员工95%以上居于1小时车程的生活圈，平均流失率2.6%，一线作业员接受过大专、本科教育比例20.7%,接受过高中教育比例54.3%,剩余部分也接受过初中教育；基于越子过去一年的运营工作总结，人口红利、工业发展落后和当地工资水平是越南制造人工成本优势的基础，了解并掌握越籍员工的受教育水平、遵守规则、服从管理等当地劳动力的特征组织有效生产活动是转化实现这个劳动力成本优势的指导原则，对越籍员工进行系统化、持续性的工作技能培训可以提高越籍员工工作效能，外派成员以身作则与越籍员工同场作业交流互动、增进了解和协作默契是我们潜移默化提高越籍员工主观能动性和职业素养的辅助方法。截止2021年8月的统计数据，越子的综合时值约为总部综合时值50%，对比国内可节约2.5%-5.5%售价的人工成本。同时基于物料供应、疫情限制，越子运营团队在八、九月份进行生产能力提升摸底试验，工时利用率均值可达90%、峰值可达97.4%，生产效率均值可达95%、峰值可达101.06%，试验结果证明在明确合理的规则制度、科学的管理方法、持续有效的技能培训和维护稳定生产的运营环境下，越子具备稳定提升越南制造人工成本优势的潜力。
越子制造成本的另一项关键要素是物料采购成本。目前越子通过总部在国内采购进口原材料，受疫情影响物流运费上涨，对比国内原材料采购会增加2%-6%售价的运输成本。这部分的劣势越子需要通过实现供应链本地化降低物料采购成本或运输成本，其中塑胶和包装物料运输均摊成本是当前重点解决的事项。目前集团已挑选注塑供应商战略合作伙伴进行本地化生产供应的行动，计划将在2022年上半年越南境内的塑胶物料供应，并推动2022年下半年向越子就近供应应的方案实施，此项行动目标预计可降低约50%的物流成本。集团供应链的包材供应商有多家在越南设立子公司，而目前这些在越包材供应商的物料采购报价综合比国内采购价高约20-30%，令到越子的包材供应链本地化工作进展受阻。以上事项需要采购团队支持协同越子在接下来的工作安排中一起推动达成，这部分的行动目标预计可降低约10-20%的物流成本。
现阶段受制于IC物料短缺和越南南部的防控失控，越子团队继续步步为营，做好境外运营工作的计划和风险管控，在协调物料有限供应相对稳定的情况下提升现有各职能团队越籍员工的技能素养，随时为制约因素减弱时扬帆起航扩展做准备，以便向各国际BU提供有竞争力的海外制造能力支持，为集团建设好全球化发展的桥头堡。
