G52车间成立于2021年，是从零开始的FFC客户专用车间。生产模式采用行业前沿的精益化生产，打造精益线体，奠定基础，主副合并，水平物流的设计，手元化导入节省M3动作，单件流作业杜绝错漏混风险，LCIA应用节省人力，优化瓶颈岗位，开展省人专项，完成质变，优化布局，打造成国光标杆车间。
F26机种是从友商转到国光做的产品，也是国光与FFC第一次在系统方面的合作。车间成立降本增效小组，从UPPH提升、人力精减两个方面开展工作。UPPH提升方面，制定了10小时稳定产出措施，从人员资质、异常反馈机制、齐套排产等方面进行，提出首小时UPH值达90%，从提前识别员工出勤及在职状态、设备仪器提前点检、物料状态提前预警方面推进。人力精减方面，通过梳理瓶颈岗位、合并岗位作业、LCIA应用、精益线体打造等，最终F26机种达成了效率提升20%，人力精减10人的目标，减低生产成本。
