身边的榜样——Money哥

邓金钱，还没看到人，听到这个名字就已经吸引了广大人民群众了。当了解了这个人之后，你就会觉得人如其名，都是大家所喜欢的。钱哥在国光工作至少二十年以上了，是名副其实的国光元老级别的工程师了。我在国光八年，有幸地和他合作过两次，每次都受益匪浅。第一次是2015年在P的项目，那时候我是刚做工艺员，虽然和他接触的时间不多，但在工艺方面也是学到了不少东西。第二次就是今年，这次是我负责整个项目的生产，他负责工艺流程的后期开发和改善，因此我们在工作上的交流非常频繁，这次他又给我上了一节难忘的课，这将是我职场上宝贵的经验。

BR项目今年需要重新启动，前期有过两任工艺工程师已经离职了，这个项目容易改善的问题已经改善完毕，剩下的都是难以突破的瓶颈，最终工程确定由钱哥担任工艺工程师，负责跟进BR项目。首先第一个问题就是性能的PRB不良，最终确定是支片与中心胶离的问题导致，钱哥亲自进行补强胶的调试验证，最终有效改善PRB不良，相对去年PRB不良率下降了一半。接下来就是扣磁路扣偏，同时音圈也会被磁路扣变形，影响产品的THD和纯音碰芯，这也是去年遗留下来的问题。经过钱哥仔细研究，根据多年的经验，想到更改工艺参数要报备客户和各种验证，非常麻烦，于是钱哥在不更改任何参数的情况下做了两样改善，第一是更改加压弹簧的长度和强度，减少加压的行程，第二是设计磁路对位工装，预防扣偏和扣到音圈导致变形，问题得以改善，不良率下降1个点。其它在质量方面还做了很多零星的改善，就不一一说明了。质量方面改善得差不多，就遇到效率的难题了，产能爬到去年的峰值，就止步不前了。这又需要钱哥大露身手的时候了，每天一大早，就会看到钱哥在产线的身影，仔细地研究员工的作业动作，设备的运转时间和流程，找到问题所在就召集产线辅助，机修和设备工程师讨论如何改善。节拍改善从后面往前推，避免爬坡堆积，造成不良损失。最终在钱哥的指导下经过整个BR团队共同努力，终于达到了900以上的时产，解决了车间喇叭箱体产能不对称的难题，保障了车间正常运转，使得我们车间生产如鱼得水。

在和钱哥这几个月的合作期间里，切切实实和感受到他身上的正能量；他积极工作的态度，丰富的工作经验，聪明能干的大脑，这个都是很多人无法相媲美的。这就是一个榜样，是我要去学习的榜样。国光需要更多像钱哥这样能干的人，打造百年老店，希望就在眼前。