请给我们点个赞！

SMT车间员工在安装高速贴片生产线。

一支优秀的团队，塑造出优秀的团队文化，一种优秀的团队文化，酿造出优秀的人。8月10日，SMT车间10线又一次线体重新组装，新增加2台贴片机，加上原有的2台机一起装成一条新的高速贴片生产线。这也是本月的第二次生产线重组，组装线体需要整个团队齐心协力共同完成，一能体现团队的配合默契程度，二能提升团队安装设备的技术。

首先安装前需要测量整条线所有设备的总长宽，确定好占地面积后优先摆放炉子，然后由后向前依次放置。组装前需要进行数据分析，根据数据来确认不同的贴片机摆放在第几顺位比较合理。其次开始贴片机摆放，摆放时需要调整炉子前面输送PCBA板的接驳台与贴片机的距离，确认好固定边后进行高度调整，然后贴片机需要用水平仪调整，需要与炉子与轨道及贴片机统一水平线。目前组装一条线由（上板机→印刷机→接驳台→贴片机A→接驳台→贴片机B→贴片机C→接驳台→贴片机D→中检接驳台→炉子→接驳台→AOI测试机）组装完成，一起共13台机器设备均要统一水平线，统一高度。这样防止PCBA板在传送时不会卡板导致断裂，也为保证出板进板的流畅性。

每次安装一台设备都要叉车将设备推到相应的位置，然后使用撬杠短距离移动对位，扳手调整固定脚，水平仪测试贴片机水平防止生产时晃动，机器与机器之间使用空PCBA板测试通板是否流畅，气管与电源插头的预留位置及接通时间，机器程序的准备及调试运作检验等等一系列的工作，整个组装过程耗时耗力，完成的每一个工序都是证明团队合作的重要性。清晰的记得8年前，也是现有的技术团队，安装一条生产线到调试完成需要20小时，现在只需8小时就可以同时安装2条线，且能生产出首件板，团队整体效率提升效果明显，这也是得益于车间这么多年线体多次重组，多次团队合作最好的证明，也体现了车间安装设备人员的工作能力及默契配合的技术提升，如同铁环，环环相扣缺一不可，充分说明了团队合作的重要性。

团结就是力量，只要我们能够团结起来就没有做不成的事情。有句话说得好：团队一条心，黄土变成金，只有团队通力合作，才能创造优秀，创造奇迹！相信通过后续工作的不断打磨，我们的团队工作效率会越来越高效，越来越好！