基于提高生产效率的D38自动轨道机改造

图1，改造后的自动轨道机

为了解决D30项目线体干燥长度不够以及干燥时间无法满足工艺要求的问题，通过对D38项目闲置的自动轨道机进行改造，改造后的自动轨道机将被用做置于烘道内的干燥线。由于自动轨道机是双边轨道，可以两边同时放产品，所以可以在不加长主生产线的情况下，满足产能和干燥要求。

随着产品生产效率的不断提高，在不改变工艺的前提下，产品生产过程对流水线的要求也越来越高。生产效率提高意味着产品的生产节拍变快，当产品的生产节拍变快的时候，对产品生产工序注胶岗位的胶水干燥时间也是一个巨大的挑战。由于S客户D30项目出货需求增加，需要提高产能。为了达到提高产能的要求，产品的生产节拍就必须加快。但是由于线体长度有限，加快节拍后，流水线的线速也会提高。如此一来，产品经过烘道的时间就会缩短，干燥时间达不到工艺的要求，就会影响产品的性能和质量。现对S客户D38项目的自动轨道机进行改造，使之成为可以放在常规烘道内的干燥流水线。

D30产品为无源箱体组件，箱体外壳的材料为黑色ABS，局部高光处理。安装完喇叭后组件尺寸为121㎜*488毫米*30㎜。

改造方案是，将车间原D38项目的闲置自动轨道机改造为适用于D30项目的自动轨道机，改造后的自动轨道机将置于两条1.8米长的烘道内。在使用过程中可满足同时对两条轨道上的产品进行干燥的要求，同时也能保证达到工艺要求的烘干效果。改造后的实物图如图1所示。

改造成果：1、可用于解决D30项目干燥时间不足的问题；2、自动轨道机为双边轨道，可同时对两条轨道上的产品进行干燥，提高生产效率；3、自动轨道机的双边轨道，可以解决D30产品线体长度不足的问题；4、自2019年5月投入使用至2019年9月，通过不断的改善优化，D30产品的定额从0.104下降为0.0962，效率提高21.98%。5、D38项目已停止生产，将自动轨道机改造为D30适用的设备，充分利用了公司闲置资源，减少了资源浪费。

投资回报分析：设备改造费用5000元。从2019年5月投入使用至2019年9月，已累计节资16.4286万元。2019年10月至2020年2月的销售预测量为729,222pcs，预计可节资45.4507万元。

后续通过对该自动轨道机的轴承进行优化设计，能实现自动轨道宽度和高度可调节的功能，届时自动轨道机可推广用于D30的衍生产品D40，以及其他体积较大且干燥时间相对较长的箱体项目。

当今社会，制造型企业的资源浪费情况十分严重，在生产过程中，我们应该以精益生产中“零浪费”的原则为出发点，合理利用公司的生产资源。同时随着工业4.0时代的飞速发展，机器设备自动化、智能化也在不断的推进。为了顺应时代发展，我们应当不断完善生产体系，不断投入使用创新的仪器设备。