陈嘉淮,2017年7月来到国光工作,现在部件制造部喇叭工艺开发部任职工艺开发工程师,主要工作是新产品工艺开发(主要负责H客户产品),负责对生产异常反馈中设计工艺方法、标准、工装夹具等问题提供长期有效的解决措施,并参与对策生产车间的工艺瓶颈问题,对量产产品进行工艺更新及流程优化,提高制程平衡率。
他勇于创新,2019年主导的各类夹具制作验收约达到360次;经长期参与夹具制作磨炼,以及对新产品方面持续研发新的工艺方法,屡有创新项目,诸如:1、在H客户的F项目产品上进行了调线夹具结构持续改进和纯音良率提升,解决了调线棒无法固定锦丝线弧度不一致与锦丝线回弹无法固定的难题;持续改善过程中由原先的A版的一根调线棒优化改善至D版的带底座固定式调线夹具,改善调线夹具易损坏及易粘胶导致卡顿问题,极大地提升操作效率及产品良率;2、在H客户的V项目箱体组装上创新改良了注胶定位夹具,将原先走上限公差固定式的注胶定位夹具巧妙的改良成收缩式弹簧固定方式,将塑胶件因为公差与来料问题所造成的注胶不良影响巧妙化解,极大的提升了注胶质量。3、在H客户的F项目产品上将压支片夹具与音圈对中夹具巧妙的结合在了一起,可使得压支片和音圈蓝点对中两工序同步进行,减少夹具的种类和制作成本,减少作业人员,降低人工成本。