生产辅料先进先出防呆的重要性

先进先出，是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。采用这种方法的具体做法是：先按存货的期初余额的单价计算发出的存货的成本，领发完毕后，再按第一批入库的存货的单价计算，依此从前向后类推，计算发出存货和结存货的成本，这就是先进先出。

从产品入库到出货，从物料接手到使用，都需要采取有效的措施去监控先进先出；大家都知道胶类、锡膏类等辅料都有有限期限，开封后不能多次使用；系统车间以及SMT都会用到这些辅料，虽然有冰箱的保存，但是总会有出现超出有效期的时候，那么辅料先进先出防呆系统就很有必要存在；客户的要求也越来越高，相关的流程也一并要审核，没有相对有效的措施保证辅料的先进先出，也就无法达到客户的要求。

那么我们面对下面几点问题：1、车间如何确定辅料数量？2、车间怎样管控辅料使用周期？3、客户审核提出先进先出疑问？

举例分享：SMT锡膏先进先出防呆措施。

改善前的情况：目前是按照序列号先进先出的运作的方式；没有系统的防呆；客户提出锡膏先进先出要防呆防错化。领用数量管控：每批次领用100瓶叠层摆放，领用随意性大，难以监控先进先出。使用周期管控：冰箱摆放100瓶锡膏，序列号查找浪费时间；客户审核：摆放达不到客户要求，也无法向客户保证先进先出有效措施。

我们也对其采取了多个改善方案：冰箱分层摆放：每层摆放20瓶；缺点：还是要查找，只是比以前缩短查找时间；制作治具管控:冰箱每层空间小，治具不好摆放。

改善后的情况：修改冰箱空间增加管控治具，贴好管控标签从上往下流，利用引力，锡膏滑落的方式，先进先出；保证了锡膏的先进先出用一瓶取一瓶，避免造成人工动作浪费。便于车间数量有效管理；便于使用周期的管理；解决客户审核提出先进先出疑问。

除了有防呆的措施，我们还需要定期对库存的辅料按照日期进行筛选，对于即将过期（失效期）的辅料要早发现早处理。在现代化的库存管理中，“先进先出”的本质其实是“先失效先放行”，也就是说，我们不是按照入库的时间来判断，而是基于产品的失效期来判断。