不良质量成本管理培训成功举办

3月11日上午，不良质量成本管理培训在1号培训室举行。我们很荣幸邀请到了深圳HM质量专家Gary He先生到现场与我们分享不良质量成本管理的相关知识。

Gary首先对不良质量成本做了详细的介绍，他指出质量成本就是产品交付客人前后所产生的费用，并以冰山为例子向我们说明质量成本管理的重要性，指出不良品从工厂发现的不良质量成本到流到消费者手中所产生的不良质量成本是呈指数倍数增长的，从三个方面给我们介绍了如何节省公司内部的质量成本。第一，建立起产品追溯性，一旦发现问题时，能快速找到某一批产品进行标识隔离，可很大程度地降低不良品流入市场的几率。第二，提高OQA的侦测性，减少不良品的流出。第三，要寻找可靠的供应商，能提供稳定、可靠的部件，降低来料的不良率。

接着从制造质量方面提出如何节省不良质量成本。第一层，领导重视，如开线前，制造、质管、工程等各部门的领导要进行巡视，通过领导层对产品的质量表示充分的重视。第二层，车间主管、质管部门人员巡视。第三层线长巡视。通过这三层的巡视使员工意识到领导的重视，从而提高员工的主观能动性以降低不良率。Gary还就“供应商扣款是否应抵消到不良质量成本中的问题”给出了他的看法。他认为收入跟支出应分成两个不同的账目，两种质量成本应该分开统计。

最后，Gary提出要将不良质量成本划分为内部不良质量成本及内外部不良质量成本。并建议我们将造成不良质量成本的组成框架搭起来，然后把去年一年当中所产生的不良质量成本填入其中。接着从每个小的方面去分析造成这些不良的原因，并寻找预防改善措施。只有重视成本质量管理，才能提高企业的纯利润，进而谋求企业更好的发展。

在培训的最后，我们邀请了第三事业部总经理王东发表讲话。王总就“产品物料短缺所产生的不良质量成本问题”与相关同事展开了探讨。他提出各部门间应相互battle，为提高公司收益共同努力，实现百亿，共享发展！