绿色制造管理方案

制造型企业作为绿色转型的实施者，将直接影响制造业转型的成效。国光应从传统“以经济性为主”的经营观念转变为“兼顾经济性与社会性”的绿色经营观念，并有序地开展一系列绿色行动，不断推动国光绿色转型。

1.强化领导层绿色意识。

领导层的环保意识和节能减排意愿对公司绿色转型的实施成效起关键性作用。领导层应牢牢树立绿色意识与绿色价值观，认真学习国家的相关要求以及可持续发展理论，坚持长期与短期结合，综合考虑社会效应与经济效益，不以牺牲长远利益为代价追逐短期的经济利益。坚持公司发展与社会发展结合，自觉承担相应的社会责任，将资源的绿色高效利用、环境保护等纳入公司的运营管理过程中。同时，及时引导内部员工践行绿色理念和树立绿色价值观，共同为公司绿色转型贡献自身的力量。

2.实现全过程绿色制造。

传统的工业制造模式只关注产品生产，几乎不考虑资源消耗和环境污染问题，是一种“资源—产品—污染排放”的单向线性和非循环的经济过程。绿色制造模式注重环境污染的预防性，采用全过程绿色控制，在不破坏自然环境的前提下，致力于满足公司的生产产品的规范标准，且实现废弃物的最小化。实施以高效能、低排放为核心的绿色制造，使制造业产品从设计、生产、运输、使用到报废处理的整个生产全生命周期中，资源利用效率最高，环境负面作用最小，实现公司经济效益与社会效益最大化。

在设计环节中，公司可以利用信息技术开展产品生态设计，采用生态设计关键技术和工具，开展绿色创新与优化设计。也可以采用虚拟制造模拟产品设计和生产过程，不仅能够降低试验品的生产成本，缩短开发时间，还能够实现生产废料最小化。公司要深入推行清洁生产，采用绿色制造技术，对生产制造全过程进行无害化、清洁化、低碳化、高效化改造。公司可搭建绿色技术研发转化平台，突破清洁生产的关键共性技术，开展有毒有害原材料替代。即持续提升能效水平，运用推广节能技术与产品，推进结构性节能，强化节能减排管理。

在生产过程中，公司应借助互联网协同制造，科学制定生产计划，优化生产组织关系，可以有效降低生产中原材料的无效运输，减少生产过程中的污染物排放量，最大限度地提升资源配置效率。